***蘇家屯機(jī)務(wù)段2022年各車型散熱器、熱交換器、中冷器修理業(yè)務(wù)外包（聯(lián)合框架采購）三次招標(biāo)公告

（招標(biāo)編號***tyle=" 14.0pt; line-height: 150%;">ZTSYJCGS2022-0739）

?

1．招標(biāo)條件

***蘇家屯機(jī)務(wù)段2022年各車型散熱器、熱交換器、中冷器修理業(yè)務(wù)外包（聯(lián)合框架采購）***蘇家屯機(jī)務(wù)段，招標(biāo)項目資金來自運營維修。該項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對本項目采購進(jìn)行公開招標(biāo)。評審方法為經(jīng)評審的最低投標(biāo)價***an>。

?

2．項目概況與招標(biāo)范圍

招標(biāo)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件1。

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國家標(biāo)準(zhǔn)、鐵路標(biāo)準(zhǔn))：A02、A09包件符合《中華人民共和***道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（TB 1160-2013內(nèi)燃機(jī)車用散熱器）、A01、A05包件符合《中華人民共和***道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（TB 1819-2015內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)用中冷器）。

2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無。

3.產(chǎn)品認(rèn)證或檢驗檢測報告：修后配件出廠時必須提供由監(jiān)造處、局或段驗收室簽發(fā)的“鐵路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄”，附履歷及檢修、檢測、試驗紀(jì)錄等相關(guān)資料。

4.其他需具體明確的技術(shù)要求：詳見技術(shù)規(guī)格書。

5.維保條款：維修配件經(jīng)乙方檢修后在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生責(zé)任事故及故障，質(zhì)量問題影***路安全、運營的，乙方同意按照下列一種或多種方式進(jìn)行處理：

（1）由乙方對維修配件進(jìn)行返修，并承擔(dān)由此發(fā)生的損失和費用。如乙方不維修也不承擔(dān)費用，甲方可按合同約定從質(zhì)量保證金中扣除，費用超出保證金額***按合同約定向乙方索賠。乙方維修并承擔(dān)相應(yīng)費用后，不免除對相關(guān)損失的賠償責(zé)任。

（2）根據(jù)維修配件質(zhì)量低劣程度、損壞程度以及甲方所遭受損失的數(shù)額，由乙方負(fù)責(zé)賠償甲方的經(jīng)濟(jì)損失。

（3）用符合規(guī)格要求的新零件、部件或設(shè)備來更換維修配件有缺陷的部分，乙方承擔(dān)費用和風(fēng)險，并負(fù)擔(dān)甲方由此產(chǎn)生的費用。

（4）乙方維修配件發(fā)生質(zhì)量問題給甲方造成損失的，乙方確認(rèn)予以賠償，賠償范圍包括但不限于甲方處理事故所發(fā)生的費用、維修或更換維修配件的損失等。

（5）賠付標(biāo)準(zhǔn)詳見合同模板。

6.售后服務(wù)及要求：質(zhì)保期內(nèi)為用戶進(jìn)行24小時全方位服務(wù)：（1）承修的機(jī)車部件在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題時，應(yīng)在接到信息后2小時內(nèi)提供處理意見，需要到達(dá)現(xiàn)場確認(rèn)和處理的，售后服務(wù)人員必須在48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。（2）當(dāng)段方認(rèn)為所承修的機(jī)車部件存在質(zhì)量問題或安全隱患時，承修方需無條件將部件返回廠內(nèi)進(jìn)行檢測并出具檢測報告。如配件質(zhì)量責(zé)任定為承修企業(yè)的，承修企業(yè)應(yīng)在2日內(nèi)將所需更換部件從工廠發(fā)出，5日內(nèi)到達(dá)。承修企業(yè)提供完整詳細(xì)的《檢修服務(wù)承諾書》，承諾書必須包括相應(yīng)項目的檢修周期、質(zhì)保范圍、質(zhì)保期限及售后服務(wù)等承諾。

A01-HXN系列機(jī)車中冷器故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

1.中冷器內(nèi)外均應(yīng)清洗，清掃干凈。

2.中冷器的冷卻片應(yīng)梳理平直。

3.中冷器芯組進(jìn)行全面清洗，中冷器芯組單獨打壓，水側(cè)進(jìn)行0.6MPa水壓試驗，空氣側(cè)進(jìn)行0.05MPa壓力試驗，歷時5Min不得漏泄，試驗后重新進(jìn)行外觀油漆。

4.檢查中冷器芯組泄漏點，對漏***路允許焊修及堵管，堵管數(shù)不許超過總數(shù)的3%。

?

A02-HXN系列機(jī)車散熱單***路更新修

技術(shù)規(guī)格書

?

1 范圍

本技術(shù)要求適用于HXN3系列機(jī)車散熱器修繕修理。

2 規(guī)范性引用文件

2.1《HXN3型內(nèi)燃機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C5修）V1.0》、《HXN3B型內(nèi)燃機(jī)車檢修技術(shù)規(guī)程（C5修）V1.0》

3 機(jī)車用途及運用環(huán)境

干線列車牽引；機(jī)車能***道中正常運用，除非***道內(nèi)海拔高度、溫度和空氣質(zhì)量原因，強(qiáng)迫機(jī)車降功以保護(hù)機(jī)車設(shè)備，機(jī)車能夠全功率運行；環(huán)境溫度：-50℃～+45℃；海拔不超過2500m（不與上述溫度極限同時出現(xiàn)）；最大相對濕度95%；風(fēng)、砂、雨、雪天氣狀態(tài)。

4技術(shù)要求

4.1外觀檢查。

4.1.1使用強(qiáng)光手電筒進(jìn)行外觀檢查，檢查散熱器端蓋、骨架有 無裂紋、腐蝕現(xiàn)象。如有裂紋、腐蝕現(xiàn)象，可進(jìn)行焊修修復(fù)。

4.1.2檢查散熱器是否有漏水痕跡。

4.1.3檢查葉片是否有倒伏現(xiàn)象，倒伏葉片可用撥片扶正至平直。

4.2清洗

4.2.1內(nèi)部沖洗。

4.2.1.1可采用適宜的中性清洗液，清洗液的濃度和溫度可根據(jù)散熱器臟污程度而定。對散熱單節(jié)內(nèi)的銅管進(jìn)行沖洗。

4.2.1.2 使用清洗劑沖洗后最后用清水沖洗一遍，直至清洗液沖洗干凈。

4.2.2外部煮洗。

4.2.2.1使用密封端板密封散熱器進(jìn)水法蘭口，使用管堵密封散熱器出水管。

4.2.2.2將散熱器吊至煮洗水槽中，煮洗。

4.2.2.3煮洗完畢后使用清水沖洗散熱器表面，要求腐蝕液沖洗干凈，表面清潔無污物。

4.3內(nèi)***路要求全部更新。

4.4緊固螺栓及密封墊要求

4.4.1更新全部緊固螺栓、密封墊。

4.4.2散熱器螺栓緊固后，螺栓打上防緩標(biāo)記。

4.5對散熱器進(jìn)行0.4Mpa的水壓試驗，保持30min無漏泄。

4.6刷漆：對散熱器進(jìn)行整體噴漆。

5 資料、標(biāo)識、包裝、儲存與運輸

5.1產(chǎn)品的包裝運輸由承修方負(fù)責(zé)，包裝應(yīng)防止其在運輸過程中受到損壞、腐蝕、雨淋等影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況發(fā)生。

6.2產(chǎn)品原銘牌須完整保留。新檢修標(biāo)識要求注明原廠編號***單位。

6.3產(chǎn)品在出廠時須附有檢修檢測記錄

?

A03-HXN3、HXN5型機(jī)車機(jī)油熱交換器故障修

技術(shù)規(guī)格書

檢修技術(shù)要求

1.機(jī)油熱交換器各部狀態(tài)良好無裂紋，有裂紋可進(jìn)行焊修，裝配密封表面狀態(tài)良好。

2.機(jī)油換熱管與管板連接部位的泄露允許修復(fù)，修復(fù)后重新進(jìn)行壓力密封試驗。無法修復(fù)的允許堵管，堵管數(shù)不得超過換熱管總數(shù)的0.5%。

3.機(jī)油熱交換器要使用適合清洗液進(jìn)行反向循環(huán)沖洗，在清洗干凈后，使用清水沖洗，避免酸堿腐蝕。

4. 水腔組裝前進(jìn)行0.5 MPa水壓試驗，保持10min不許漏泄；油腔進(jìn)行1.5 MPa壓力試驗，保持5min不許漏泄。

5 .檢查機(jī)油熱交換器安全閥作用良好。

6.組裝完后的交換器再次進(jìn)行水壓試驗，且符合技術(shù)要求。

?

A04-HXN5型機(jī)車氣缸蓋故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

1.1 氣缸蓋所有工藝蓋不允許松動或脫落。

1.2 氣門鎖夾和氣門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)***。

1.3 更新氣門導(dǎo)管，要求不允許松動或拔起，裝入過盈量為0.04-0.07mm。

1.4 更新氣門導(dǎo)管油封，要求不允許脫落。

1.5 清洗氣缸蓋裝***道、水腔。除氣缸蓋底面上的積碳，對整個火力面進(jìn)行探傷檢查。

?

?

氣缸墊片***區(qū)域

1.6 氣缸蓋底面不平時須進(jìn)行加工處理。加工前測量氣缸蓋厚度并記錄，在數(shù)控立車上進(jìn)行加工，加工量小于0.15mm，加工后氣缸蓋厚度大于239.5mm，并保證各加工面的光潔度。

1.7 更新進(jìn)、排氣門及進(jìn)、排氣氣門座，裝入過盈量為0.15—0.21mm。使用門座跳動量專用量具對組裝后的進(jìn)、排氣門座的跳動量進(jìn)行測量，跳動量應(yīng)小于0.075mm?；蜻M(jìn)行煤油滲漏試驗，保持***分鐘不得滲漏。

1.8 對氣門與氣門座進(jìn)行研配，要求進(jìn)、排氣門下陷值不大于1.5±0.25mm,同名氣門下限量不大于0.10mm。

1.9 氣缸蓋更新噴嘴護(hù)套和對應(yīng)的骨架密封圈，骨架密封圈涂抹蓖麻油安裝到氣缸蓋體孔內(nèi)，在護(hù)套下側(cè)涂抹樂泰609膠水，用專用工具安裝護(hù)套，并以245±5N.m力矩擰緊。

1.10 氣缸蓋水腔應(yīng)進(jìn)行0.7Mpa水壓試驗，保壓5min，不允許有漏泄。

1.11 安裝減壓閥。銅墊圈裝在螺栓端部，用扳手進(jìn)行緊固并做緊固標(biāo)記。注意，安裝的銅墊圈必須是經(jīng)過熘火處理。

?

A05-DF系列機(jī)車中冷器故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

1 解體、清洗，去除油污、臟物，更換密封墊。

2 變形的散熱器片須校正。

3 中冷器堵塞管數(shù)不許超過總數(shù)的 3%。

4 中冷器水腔須進(jìn)行 0.5MPa 的水壓試驗，保持 5min 不許泄漏。

5 冷***路檢修要求

5.1 清***路，去除水垢。

5.2 管路開焊允許焊修，焊修后須進(jìn)行 0.5MPa 水壓試驗，保持 3min 不許泄漏。

5.3 更新密封件及橡膠件。

?

A06-DF系列燃油預(yù)熱器故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

1.油水系統(tǒng)應(yīng)清掃干凈，體、蓋不許有裂紋。

2.密封膠圈不許腐蝕、老化。

3.每個熱交換器堵焊管數(shù)不超過20根。

4.組裝后，對油和水系統(tǒng)要分別檢修0.9Mpa和0.4Mpa水壓試驗，保持5min無漏泄。

?

A07-DF系列機(jī)車氣缸蓋故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

1? 基本技術(shù)要求

1.1? 氣缸蓋體各處無裂紋。

1.2? 氣缸蓋密封墊底面須平整，平面度不大于0.15mm，最大限度0.40 mm，止口凸緣高度不應(yīng)低于3.15 mm。

1.3? 橫臂、壓球、壓球座及氣門彈簧不許有裂紋。

1.4? 氣門桿身及導(dǎo)管不許有裂紋。

1.5? 氣門及氣門座應(yīng)密封，用煤油做嚴(yán)密性試驗，保持一分鐘無泄漏。

1.6? 汽缸蓋密封試驗：進(jìn)行392kPa水壓試驗，***分鐘不得泄露。

2? 原形尺寸及限度表

表1.******?? 單位：mm

3. 主要設(shè)備及工具

氣缸蓋水壓試驗裝置；氣門座鉸削工具；清洗煮洗設(shè)備；氣門研磨機(jī)；氣門拆裝專用工具；卡鉗；氣門導(dǎo)管拆裝專用工具；噴油器護(hù)套拆裝專用工具；搖臂橫橋?qū)蛑鹧b專用工具；深度尺0~300mm；外徑千分尺0~25mm；百分表磁性表座、表架；高度尺

4? 工藝過程

4.1? 分解

4.1.1? 取下?lián)u臂橫橋。

4.1.2? 取下氣門卡簧，用氣門拆裝專用工具，壓縮氣門彈簧取出鎖夾。

4.1.3? 取下氣門彈簧，氣門彈簧上座，氣門彈簧下座墊片。

4.2? 清洗

4.2.1? 將氣缸蓋送入清洗設(shè)備中加熱煮洗1小時。

4.2.2? 煮洗后清除殘余積碳及水腔污物，保***路油路暢通，再用煤油清洗一遍，并擦拭干凈。

4. 3. ??檢修、測量

4.3.1? 外觀檢查氣缸蓋不許有裂紋。

4.3.2? 氣缸蓋進(jìn)行392kPa水壓試驗，保壓***分鐘，不得泄露，若噴油器護(hù)套漏水，應(yīng)拔出護(hù)套，更換密封圈，并重新進(jìn)行水壓試驗。并填寫實驗記錄。

4.3.3? 檢查氣缸蓋密封墊座面須平整，如有輕微壓陷、蝕點，允許用兩缸蓋對研消除，但凸緣高度不應(yīng)低于3.15mm。

4. 3. 4. ?檢查進(jìn)、排氣支管安裝面，如有毛刺及輕微拉傷，允許用油石打磨消除。
      5. ?檢查氣門彈簧有無扭曲變形，表面有無裂紋，銹蝕現(xiàn)象，否則更換新件。
      6. ?測量氣門彈簧自由高度。

h內(nèi)彈簧=75±1.5mm

h外彈簧=80.5±1.6mm

4. 3. 4. ?檢查導(dǎo)向柱，搖臂橫橋狀態(tài)是否良好，否則更換新件。
      5. ?檢查氣門導(dǎo)管內(nèi)表面劃痕或拉傷現(xiàn)象，正常情況應(yīng)平滑光潔，無任何劃痕。氣門導(dǎo)管內(nèi)表面出現(xiàn)嚴(yán)重拉傷現(xiàn)象時，應(yīng)更換氣門導(dǎo)管。
      6. ?檢查氣門桿部、頸部、密封錐面和盤面處，無嚴(yán)重磨損燒蝕，否則更換新件。
      7. ??分別測量氣門桿和氣門導(dǎo)管內(nèi)孔尺寸，其配合間隙應(yīng)在限度范圍內(nèi)。
      8. ??查氣門座密封錐面和盤面是否嚴(yán)重磨損凹陷，輕微磨損采用配研進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)重時可用鉸削的方法進(jìn)行修復(fù)。

4.3.11.1? 氣門與氣門座之間的配研：將氣缸蓋倒置平放，使氣門座口朝上，在氣門密封錐面上均勻涂一層粗號或中號研磨膏，在氣門桿上涂上機(jī)油，將氣門桿插入對應(yīng)的氣門導(dǎo)管內(nèi)，用氣門研磨機(jī)上的皮碗抵在氣門底面上吸住氣門。啟動研磨機(jī)，使氣門對氣門座進(jìn)行敲擊。當(dāng)磨出一條比較整齊的接觸帶后，用煤油清洗干凈，在換用細(xì)號研磨膏繼續(xù)研磨，直到錐面出現(xiàn)一條整齊的灰色環(huán)帶為止。正常的配合帶寬度為1~1.5mm。同時在配研前后測量氣門底面對氣缸蓋底面的凹入量不得大于3mm。

4. 3. 11. 2. 氣門座的鉸削：根據(jù)氣門座的直徑和工作斜角，選擇一組合適的鉸刀，并根據(jù)氣門導(dǎo)管內(nèi)徑選擇合適的導(dǎo)向桿，先用與氣門錐角相同的錐度鉸刀（進(jìn)氣門為60°，排氣門為45°）鉸削氣門座孔。鉸削時應(yīng)平穩(wěn)均勻地轉(zhuǎn)動鉸刀，不許后退，應(yīng)盡量控制鉸削量。鉸削后再進(jìn)行配研，并檢測配合帶寬度和氣門下陷深度應(yīng)符合規(guī)定要求。若配合帶太寬可用適宜的鉸刀（15°或75°鉸刀）將過寬的氣門座面去掉一部分，然后進(jìn)行配研，直至符合規(guī)定要求。

4.3.11.3? 氣門的密封試驗：將配研后的氣門及氣門座擦拭干凈，注意配研后的氣門不得調(diào)換。將氣缸倒置平放，在氣門底面與氣缸蓋底面之間倒入煤油，保持***分鐘無泄漏。

?

A08-DF系列機(jī)車機(jī)油熱交換器故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

DF系列機(jī)油熱交換器維修標(biāo)準(zhǔn)按***路主管部門對應(yīng)型號條款執(zhí)行，同時要求符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)***路主管部門各項改造措施和技術(shù)要求，質(zhì)量符合大修規(guī)程要求。

1、分解，油水系統(tǒng)須清洗干凈，體、蓋不許有裂紋。

2、水壓試驗:油系統(tǒng)水壓 1.2MPa，保持 5min 不許泄漏；水系統(tǒng)風(fēng)壓 0.6MPa，保持 5min 不許泄漏。

3、銅管泄漏時必須進(jìn)行更換。

?

A09-DF系列機(jī)車散熱單節(jié)故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

1、將冷卻單節(jié)放入清洗池中，加入清洗液，熱力清洗1小時

2、用清洗機(jī)先對單節(jié)散熱器的內(nèi)腔清洗，再沖洗表面，達(dá)到無油污，無水垢

3、將散熱器一端出水口用蓋板封堵，進(jìn)水口與水壓機(jī)出水口相連接

4、水壓試驗，DF4D單節(jié)壓力600kpa，保壓***分鐘，DF11單節(jié)壓力400kpa，保壓***分鐘，檢查泄漏管子與倆端連接箱，作好標(biāo)記

5、泄漏管子的處理 用專用除垢劑將泄漏管子與管子底板接縫處處理干凈

6、涂上助焊劑，用乙炔加熱，用焊錫及銀焊絲焊補(bǔ)，泄漏處超過2根，更換新的紫銅管。

7、散熱器的倆端連接箱有裂漏。用磨光機(jī)打磨平整，用銅焊或磷銅焊補(bǔ)

8、壓力試驗 將散熱器出水口用鐵蓋封堵，進(jìn)水口與空氣壓縮機(jī)出風(fēng)法蘭相連接，將散熱器整體放入水槽內(nèi)，空氣壓力600kpa，保壓***分鐘無泄漏

9、流量試驗 用0.1m3的水從2.3m高處經(jīng)橢圓形（長邊為44mm，短邊為19mm）連接管流入單節(jié)的時間不大于56S，每臺車抽6節(jié)單節(jié)做流量試驗，若有1節(jié)不合格，該臺車散熱器單節(jié)全部試驗。

10、用專用工具理順理直散熱片，每個單節(jié)倒片數(shù)不得超過10%

11、涂刷防腐油漆

12、用密封罩封堵倆端水口

?

A10-DF系列機(jī)車暖風(fēng)散熱器故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

DF系列機(jī)車熱風(fēng)機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)按***路主管部門對應(yīng)型號條款執(zhí)行，同時要求符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)***路主管部門各項改造措施和技術(shù)要求，質(zhì)量符合大修規(guī)程要求。

檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、清洗干凈、去除油污、水垢、校直變形的散熱片。

2、用酸液清洗扁管內(nèi)部，再用堿液清洗，最后用清水沖洗。

3、聯(lián)接箱接口處須平整。

4、每個單節(jié)須進(jìn)行0.5MPa的壓力試驗，保持5min不許泄漏。

5、每個單節(jié)堵管數(shù)不許超過2根。

6、散熱器組裝后須進(jìn)行0.5MPa的水壓試驗，保持5min不許泄漏。

?

A11、A12-DF系列機(jī)車靜液壓熱交換器故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

1.1 檢查殼體不得有裂紋，清洗油水系統(tǒng)，疏***路組裝后，對油和水系統(tǒng)要分別進(jìn)行1.2MPa和0.6MPa的水壓試驗保持5min不許泄漏。

1.2 銅管園周及管板泄漏時，可用氣焊焊修。

1.3 銅管中間漏泄時，可進(jìn)行堵管處理，堵塞管數(shù)不得超過總數(shù)的2.5%。

1.4 堵塞管數(shù)超過時應(yīng)更換銅管。

1.5 刮除與更換不良密封墊，密封膠圈不許有腐蝕，老化及變形等現(xiàn)象。

1.6 檢修后的油水熱交換器應(yīng)將各油水進(jìn)出口封好。

?

A13-ND5型機(jī)車中冷***路更新修

技術(shù)規(guī)格書

?

• 檢查。

?外觀檢查中冷器及散熱片完好、無臟物。

二、清洗。

1．將中冷器殼體吊放到清洗設(shè)備中，要求清洗液溫度在80"C~90"C，浸泡清洗1小時，清洗液為：中性金屬清洗劑。

2．將清洗后的中冷器放入盛有干凈水的漂洗箱內(nèi)浸泡***分鐘，水溫為80℃。

三、檢修。

更換中冷器內(nèi)部管組（包括散熱肋片），進(jìn)行密封試驗，試驗壓力： O.21MPa。

• 組裝。

把檢修完畢的中冷器與上下水腔蓋用螺栓緊固起來，并換上新的密封墊，重新刷漆。

• 標(biāo)簽。

保留原廠編號***an>

?

?

?

A14-SS9型主變散熱器故障修

技術(shù)規(guī)格書

?

主變散熱器及冷卻塔散熱器維修標(biāo)準(zhǔn)按***路主管部門對應(yīng)型號條款執(zhí)行，同時要求符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)***路主管部門各項改造措施和技術(shù)要求，質(zhì)量符合大修規(guī)程要求。

1、散熱器表面及芯體清洗干凈，去除油污、水垢。

2、校直變形的散熱片。

3、漏泄的散熱器管進(jìn)行更換。

4、更換橡膠密封墊。

5、散熱器組裝后進(jìn)行0.6MPa水壓試驗，保持5min，不許泄漏。

6、油***路通透良好，不許有堵塞。

7、檢修完畢后，封好各管口，以備裝車使用。

?

?

3．投標(biāo)人資格要求

3.1 本次招標(biāo)投標(biāo)人須具備的資格要求：

A01,A02,A03,A04:

1.在中華人民共和國境內(nèi)注冊具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)，企業(yè)性質(zhì)符合下列要求之一（不接受代理商）：

a.招標(biāo)配件所屬機(jī)車的主機(jī)廠；

b.招標(biāo)配件的產(chǎn)品生產(chǎn)廠；

c.招標(biāo)配件的產(chǎn)品修理廠；

2.注冊資金要求:無；

3.資質(zhì)認(rèn)證要求：

a.主機(jī)廠，提供由國***路局頒發(fā)的所屬型號機(jī)車***路機(jī)車車輛制造許可證；

b.招標(biāo)配件的產(chǎn)品生產(chǎn)廠,提供與主機(jī)廠簽訂的技術(shù)協(xié)議；

c.招標(biāo)配件的產(chǎn)品修理廠,***以外具有資質(zhì)的機(jī)車檢修單位***路局機(jī)務(wù)主管部門組織專家進(jìn)行評審?fù)ㄟ^，***機(jī)務(wù)部主管部門備案，方可裝車。（提供***路局頒發(fā)的首件合格證明材料）;

4.供貨業(yè)績要求：

a.主機(jī)廠無要求

b.產(chǎn)品生產(chǎn)廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）***路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（新造），***及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的采購或維修的合同和對應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

c.產(chǎn)品修理廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）***路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（檢修），***及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的維修的合同和對應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

5.經(jīng)營記錄要求：

（1）未被工商行政管理機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址：“www***”）

（2）未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“www***”）

（3）在近一年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址：“wenshu.court.gov.cn”）

（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)***路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價***憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報價***外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時停產(chǎn)或停止使用。

（5）未被國鐵集團(tuán)暫停接受參與采購活動，或暫停采購、使用相應(yīng)物資（設(shè)備）

（6）***及其附屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)***。

以上內(nèi)容（1）—（3）投標(biāo)人提供截圖，（4）—（6）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

A06,A07,A11,A12,A13,A14:

1.在中華人民共和國境內(nèi)注冊具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)，企業(yè)性質(zhì)符合下列要求之一（不接受代理商）：

a.招標(biāo)配件所屬機(jī)車的主機(jī)廠；

b.招標(biāo)配件的產(chǎn)品生產(chǎn)廠；

c.招標(biāo)配件的產(chǎn)品修理廠；

2.注冊資金要求:無；

3.資質(zhì)認(rèn)證要求：

a.主機(jī)廠，提供由國***路局頒發(fā)的所屬型號機(jī)車***路機(jī)車車輛制造許可證；

4.供貨業(yè)績要求：

a.主機(jī)廠無要求

b.產(chǎn)品生產(chǎn)廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）***路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（新造），***及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的采購或維修的合同和對應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

c.產(chǎn)品修理廠，提供招標(biāo)配件或同類配件（包括不同車型的相同配件）***路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄（檢修），***及其所屬企業(yè)簽訂的招標(biāo)配件同類配件的近五年內(nèi)任一年的維修的合同和對應(yīng)的發(fā)票復(fù)印件；

5.經(jīng)營記錄要求：

（1）未被工商行政管理機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址：“www***”）

（2）未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“www***”）

（3）在近一年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址：“wenshu.court.gov.cn”）

（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)***路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價***憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報價***外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時停產(chǎn)或停止使用。

（5）未被國鐵集團(tuán)暫停接受參與采購活動，或暫停采購、使用相應(yīng)物資（設(shè)備）

（6）***及其附屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)***。

以上內(nèi)容（1）—（3）投標(biāo)人提供截圖，（4）—（6）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。

3.2 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4．誠信要求

本次招標(biāo)不接受具有行賄犯罪記錄（具體見文件相關(guān)要求）、失信被執(zhí)行人等失信情形的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。

5．招標(biāo)文件***

5.1凡有意參加投標(biāo)者，請先在國鐵采購平臺http***/進(jìn)行企業(yè)用戶注冊。

本項目為全流程電子招標(biāo)采購項目須在國鐵采購平臺注冊并使用CA數(shù)字證書，為保證工作順利開展，請各供應(yīng)商提前注冊并辦理CA數(shù)字證書，以免因時限原因影響招投標(biāo)活動。

CA數(shù)字證書辦理機(jī)構(gòu)***，辦理時間約6個工作日（不含郵寄時間）,申請網(wǎng)址及辦理流程詳見http***/certificate/index

文件工本費按項目收取為200在文件獲取前將文件工本費匯至本公告8.2項中的匯款賬戶，同時須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號***/span>

支付完成后應(yīng)到國鐵采購平臺電子招標(biāo)采購系統(tǒng)（http***n/）提交文件工本費繳納憑證（在公告>招標(biāo)公告>查看詳情/文件購買按要求錄入繳費憑證），由財務(wù)人員核驗通過后即可登錄國鐵采購平臺電子招標(biāo)采購系統(tǒng)（在參與的項目中>招標(biāo)文件）下載招標(biāo)文件***。

5.2本項目接受網(wǎng)上文件獲取的時間為2023年4月20日8:00時起至2023年4月27日17:00時（北京時間）止。如遇項目流標(biāo)等情況，請按文件獲取截止后收到的短信提示，重新參與。未在上述指定時間內(nèi)完成支付者，將無法獲取招標(biāo)文件，同時不具備參與本項目投標(biāo)資格。

注冊及操作過程如有問題，請聯(lián)系國鐵采購平臺客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號鍵，客服服務(wù)時間：周一~周日（8時-18時）

5.3購買招標(biāo)文件后,除招標(biāo)人答疑、補(bǔ)遺時間截止日以前以書面形式確認(rèn)放棄投標(biāo)外,比照《***物資供應(yīng)商信用評價***(鐵總物資〔2018〕171號) 要求,將在物資年度供應(yīng)商信用評價***span>1分/次。

6．投標(biāo)文件的遞交

6.1投標(biāo)文件遞交的截止時間***（投標(biāo)截止時間***，下同）為2023年05月11日9時（北京時間），投標(biāo)人應(yīng)在截止時間******路集團(tuán)發(fā)布的最新投標(biāo)客戶端（可在國鐵采購平臺首頁“下載中心”下載）制作并上傳投標(biāo)文件，文件上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標(biāo)回執(zhí)。

6.2逾期送達(dá)的投標(biāo)文件，電子招標(biāo)采購系統(tǒng)將予以拒收。

?

7．發(fā)布公告的媒介

本次招標(biāo)公告同時在“中國招標(biāo)投標(biāo)公共服務(wù)平臺（http***rvice.com）”和“國鐵采購平臺（http***/）”等上發(fā)布。

?

8．聯(lián)系方式

8.1招標(biāo)人相關(guān)信息

招標(biāo)人：蘇家屯機(jī)務(wù)段

項目立項人：張立揚

立項人電話：***495

技術(shù)咨詢?nèi)耍?u>王光遠(yuǎn)、那梓健

技術(shù)咨詢?nèi)穗娫挘?/span>***288、***969

8.2代理機(jī)構(gòu)***

招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：***物資采購所

地??? 址：***省***市***區(qū)昆***街44號

聯(lián)系人：吳經(jīng)理

電??? 話：***2526（項目經(jīng)理電話接聽時間為工作日9時-11時，13時-16時，如上述時間無人接聽請以短信或郵件形式留言。）

電子郵件：***35@qq.com

開戶單位：***物資采購所

開戶銀行：中國工商銀行沈***路支行

賬號：***

發(fā)票聯(lián)系人：***

文件工本費、投標(biāo)及履約保證金聯(lián)系人：***

備注：服務(wù)費發(fā)票聯(lián)系財務(wù)科開具。文件工本費發(fā)票自行掃碼開具。請認(rèn)真填報開票信息，核實準(zhǔn)確后“申請開票”。

?

?

2023年04月20日