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***，招標(biāo)項(xiàng)目資金自籌。該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，***截割頭、截割臂、伸縮部外委維修項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)。

1、項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍：

1.1項(xiàng)目名稱：***截割頭、截割臂、伸縮部外委維修項(xiàng)目

1.2項(xiàng)目編號(hào)***an>

1.3項(xiàng)目地址：***

1.4項(xiàng)目招標(biāo)范圍：

1.4.1按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求對(duì)我司截割頭5件，截割臂2件，伸縮部2件進(jìn)行外委修理。（具體明細(xì)如下表）

1.4.2相關(guān)技術(shù)要求

掘進(jìn)機(jī)截割頭維修技術(shù)要求

一、本次掘進(jìn)機(jī)截割頭維修主要以下列檢修技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)作為檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修：

①、MT/T 1097-2008煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范

②、MT/T 541.2-2007懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范機(jī)械部分

二、維修內(nèi)容：掘進(jìn)機(jī)截割頭

本次維修因其損壞程度比較嚴(yán)重，維修方式比較復(fù)雜繁瑣，耗費(fèi)成本大，維修難度高，為保證維修質(zhì)量結(jié)合相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況制定維修方案，維修掘進(jìn)機(jī)截割頭。

三、需要更換部件及要求

1、修復(fù)截割頭內(nèi)噴霧系統(tǒng)，更換全部噴霧座及噴嘴。

2、更換倒料板，倒料板均為5mm厚的耐磨鋼板。

3、更換截割頭內(nèi)磨損超標(biāo)的花鍵套。

4、更換月牙護(hù)板。

5、更換所有磨損超標(biāo)的截齒座及損壞的截齒座（提供檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證）。

6、修復(fù)磨損的筒殼。筒殼厚度不低于10mm。

四、焊接要求：

1.焊接材料選擇

焊接材料直接影響堆焊后截齒的使用壽命和整體堆焊成本，在選擇焊接材料時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)。

(1)硬度

焊接材料的硬度大小，代表其耐磨性能的高低。一般來說，硬度值越大，耐磨性能越強(qiáng)。

(2)抗沖擊

多數(shù)截座的損壞使其截割效率低，震動(dòng)大易壞其它部件，尤其在硬巖截割中更為嚴(yán)重。因此，要求焊接材料具有一定的抗沖擊性能。

2.截齒座焊接流程

焊前清理清理焊接表面的油、銹等雜質(zhì)，油用氧乙炔焰清理，銹用角磨機(jī)打磨，表面有疲勞裂紋的用角磨機(jī)完全清理掉，露出金屬光澤。焊前預(yù)熱用氧乙炔焰擺動(dòng)均勻加熱，用紅外線測溫儀測溫至250~350℃，并保持層間溫度300℃左右。截齒座堆焊3層，分別打底層、中間層和蓋面層。第1層和蓋面層采用小電流工藝參數(shù)，焊接過程中窄幅擺動(dòng)，***道間壓住1/3-1/2，且每層厚度不超過3mm,注意觀察層與層間的熔合程度，留出3mm的加工余量，焊接過程一次完成。堆焊結(jié)束冷卻后，按齒體規(guī)格進(jìn)行銑削加工，然后進(jìn)行100%超聲波探傷。采用850℃火，然后進(jìn)行500-600℃回火處理。

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掘進(jìn)機(jī)伸縮部維修技術(shù)要求

維修內(nèi)容：掘進(jìn)機(jī)伸縮部

本次維修因其損壞程度比較嚴(yán)重，維修方式比較復(fù)雜繁瑣，耗費(fèi)成本大，維修難度高，為保證維修質(zhì)量結(jié)合相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況制定維修方案，維修掘進(jìn)機(jī)伸縮部。

一、需要更換部件及要求

1.清理清洗保護(hù)筒泥渣及油污，檢測保護(hù)筒是否開裂，并補(bǔ)焊維修；

2.更換軸承，更換全部密封組件及相關(guān)零部件。

3.檢查各齒輪是否完好，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須更換。

各種平鍵及鍵槽必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則更換。

4、修復(fù)后的接觸面需與保護(hù)筒座新件參數(shù)匹配；

5、保護(hù)筒變形部位整形修復(fù)，導(dǎo)向條檢測修復(fù)；

6、保護(hù)筒外噴黃色漆，安裝接觸面不允許噴漆；

7、維修后的尺寸數(shù)據(jù)與原廠匹配；

8、出具相應(yīng)的檢測報(bào)告及合格證；

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掘進(jìn)機(jī)截割臂維修技術(shù)要求

一、本次掘進(jìn)機(jī)截割臂維修主要以下列檢修技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)作為檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修：

①、MT/T 1097-2008煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范

②、MT/T541.2-2007懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范機(jī)械部分

二、維修內(nèi)容及需更換的部件：

本次維修因其損壞程度比較嚴(yán)重，維修方式比較復(fù)雜繁瑣，耗費(fèi)成本大，維修難度高，為保證維修質(zhì)量結(jié)合相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實(shí)際情況制定維修方案，維修掘進(jìn)機(jī)截割臂。

1.截割臂整體拆解、清洗，對(duì)主軸進(jìn)行探傷檢測。

2.浮動(dòng)密封架、浮動(dòng)密封座、花鍵套、軸套，軸承、密封件進(jìn)行檢查，更換損壞的軸承、密封件，更換潤滑脂。修復(fù)后應(yīng)符合檢修規(guī)范及使用要求。

3.浮動(dòng)密封采用格茨進(jìn)口品牌。

4.維修變形的截割筒，其他密封采用氟橡膠；

5、檢查截割臂其他部件如磨損情況，磨損超限需更換。修復(fù)后應(yīng)符合檢修規(guī)范及使用要求。

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掘進(jìn)機(jī)配件修理技術(shù)要求

招標(biāo)修理機(jī)型為；

創(chuàng)立260巖巷掘進(jìn)機(jī)、創(chuàng)立220掘進(jìn)機(jī)、三一200掘進(jìn)機(jī)

一、項(xiàng)目概況及招標(biāo)范圍：

1.項(xiàng)目名稱：掘進(jìn)機(jī)配件修理，具體位置***。

2.技術(shù)參數(shù)及要求：

1).修理標(biāo)準(zhǔn)：

達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范MT/T 1097-2008文件內(nèi)容要求

2)、雙聯(lián)柱塞泵大修技術(shù)要求：

(1)要求全部拆解，更換：泵頭閥、柱塞、缸體、配流盤、斜盤、主軸、九孔盤、月牙軸瓦、月牙軸承、密封前后端蓋等要求材質(zhì)不低于原廠件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，所有軸承要求采用進(jìn)口SKF軸承。

(2)達(dá)到維修標(biāo)準(zhǔn)后出具專用試驗(yàn)臺(tái)的壓力、流量、容積效率產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告及合格證。

(3)維修產(chǎn)品后的產(chǎn)品全部更換為全新緊固件要求不低于12.9級(jí)，外觀要求執(zhí)行再制造維修標(biāo)準(zhǔn)。

(4)泵的對(duì)接面采用細(xì)砂紙除銹后涂潤滑脂并用堵板進(jìn)行防塵保護(hù)。

(5)表面刷原漆面，所有絲孔采用塑料絲堵進(jìn)行防塵保護(hù)。

(6)維修后的性能達(dá)到全新標(biāo)準(zhǔn)。

(7)大修完成后表面無凹凸不平、各部位標(biāo)牌清晰、外觀達(dá)到再制造標(biāo)準(zhǔn)。

2)行走馬達(dá)大修技術(shù)要求：

(1)行走馬達(dá)全部更換活塞、活塞連接桿、中心柱塞、柱塞套、配油盤、球頭、閥等。

(2)軸承要求采用進(jìn)口SKF軸承。

(3)更換全部密封件不低于原廠標(biāo)準(zhǔn)。

(4)維修后配齊各部位鏈接裝置。

(5)按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行性能試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告合格證。

(6)對(duì)結(jié)合面采用細(xì)砂紙除銹后涂潤滑脂并用堵板進(jìn)行防塵保護(hù)。

(7)所有絲孔采用塑料絲堵進(jìn)行防塵保護(hù)。

(8)維修后的性能達(dá)到全新標(biāo)準(zhǔn)。

(9)大修完成后表面無凹凸不平、各部位標(biāo)牌清晰、外觀達(dá)到再制造標(biāo)準(zhǔn)。

3)多路閥及聯(lián)控閥組件大修技術(shù)要求：

(1)操作閥組全部更換，閥頭、溢流閥等。

(2)閥體要求從新鏜孔研磨精磨細(xì)磨至標(biāo)準(zhǔn)排量。

(3)更換全部密封件不低于原廠標(biāo)準(zhǔn)。

(4)維修后配齊各部位鏈接裝置連接桿及緊固件要求使用原廠材質(zhì)。

(5)按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行性能試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告合格證。

(6)對(duì)接面采用細(xì)砂紙除銹后涂潤滑油脂并用堵板進(jìn)行防塵保護(hù)。

(7)所有絲孔采用塑料絲堵進(jìn)行防塵保護(hù)。

(8)維修后的性能達(dá)到全新標(biāo)準(zhǔn)。

(9)大修完成后表面無凹凸不平、各部位標(biāo)牌清晰、外觀達(dá)到再制造標(biāo)準(zhǔn)。

4)截割頭、本體部、伸縮外筒大修技術(shù)要求：

(1)對(duì)拆分后的截割頭、本體部、伸縮外筒外表面進(jìn)行噴砂處理。

(2)清洗檢測拆分后的各個(gè)零部件，伸縮外筒鍍鉻處理，恢復(fù)原尺

寸，截割頭恢復(fù)內(nèi)噴霧及更換齒座。對(duì)內(nèi)花鍵及部分零部件按需求進(jìn)行探傷處理。

(3)按掘進(jìn)機(jī)相關(guān)圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)零部件。對(duì)截割臂進(jìn)行拆解，損壞或磨損嚴(yán)重軸承、密封圈等進(jìn)行更換，主軸花鍵進(jìn)行探傷修復(fù)。

(4)配齊所需螺栓壓圈對(duì)維修好的結(jié)構(gòu)件組裝后進(jìn)行噴漆處理。（要求本體部、伸縮外筒部分噴三一黃色油漆，截割頭噴黑色油漆)。

(5)按組裝工藝及測試標(biāo)準(zhǔn)，組裝測試達(dá)到使用要求。

(6)按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行性能試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告及合格證。

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2、投標(biāo)人的資格要求：?

2.1參加投標(biāo)人必須是具有獨(dú)立法人資格。

2.2報(bào)名須提交法人授權(quán)委托書、法人營業(yè)執(zhí)照（三合一）、企業(yè)簡介，以上資料的電子版本掃描件。

2.3具備檢修上述招標(biāo)范圍中相關(guān)型號(hào)的截割頭、截割臂、伸縮部等方面相關(guān)資質(zhì)。

2.4本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體。

3、報(bào)名時(shí)間及報(bào)名地點(diǎn)：

3.1報(bào)名時(shí)間：2024年6月26日至2024年7月3日，每天8：***時(shí)至20：***時(shí)(北京時(shí)間)。

3.2凡有參加投標(biāo)的潛在投標(biāo)人/資格預(yù)審申請(qǐng)人，請(qǐng)先前往徐礦招標(biāo)與采購網(wǎng)（網(wǎng)址：http***）上完成注冊(cè)工作，經(jīng)審核通過后在公告查看頁面點(diǎn)擊“”。平臺(tái)確保對(duì)投標(biāo)人的信息予以保密。

3.3本次招標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)書款為只接受在“徐礦招標(biāo)與采購網(wǎng)”公對(duì)公賬戶轉(zhuǎn)賬（注意：***財(cái)務(wù)只能開標(biāo)書費(fèi)和投標(biāo)保證金收據(jù){******樓206財(cái)務(wù)室親自拿取}，***不會(huì)通過審核），通過其他方式支付標(biāo)書款的，***無法及時(shí)確認(rèn)，因此給投標(biāo)人造成的損失，***概不負(fù)責(zé)。

3.4購買標(biāo)書款、標(biāo)書下載費(fèi)一經(jīng)收取不予退還。

3.4招標(biāo)文件***：在徐礦招標(biāo)與采購網(wǎng)支付購買標(biāo)書款，經(jīng)審核通過后，在線上下載即可。

4、開標(biāo)時(shí)間及開標(biāo)地點(diǎn)

開標(biāo)時(shí)間：2024年7月7日下午16:30（北京時(shí)間）

開標(biāo)地點(diǎn)：***（公司院內(nèi)***樓二樓210室）（注意：線下開標(biāo)，被委托人必須到現(xiàn)場）

電子信箱：XKTJGB***@163.com

聯(lián)系人：李卓

電話：***??手機(jī)：***420

帳戶名稱：***

人民幣帳號(hào)：***（電匯時(shí)請(qǐng)?jiān)趨R款備注欄注明招標(biāo)編號(hào)***an>

開戶銀行：***庫車支行

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******?2024年6月26日

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