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【黑龍江,牡丹江】牡丹江熱電有限公司燃煤供熱鍋爐超低排放改造項目--西城分公司1#-9#爐改造電袋復合除塵器防潮改造項目

發(fā)布時間：2024-07-25

標簽：招標公告黑龍江牡丹江熱電有限公司燃煤供熱鍋爐超低排放改造項目--西城分公司1#-9#爐改造電袋復合除塵器防潮改造項目牡丹江熱電有限公司招標信息招標采購

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招標公告詳情

***燃煤供熱鍋爐超低排放改造項目--***1#-9#爐改造電袋復合除塵器防潮改造項目招標公告 1.招標條件 ***的委托，***燃煤供熱鍋爐超低排放改造項目--***1#-9#爐改造電袋復合除塵器防潮改造項目進行招標，該項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目施工進行公開招標。 2.項目概況與招標范圍 2.1項目編號***工程名稱：***燃煤供熱鍋爐超低排放改造項目--***1#-9#爐改造電袋復合除塵器防潮改造項目 2.3建設地點：*** 2.4招標內容：***1#-9#爐改造電袋復合除塵器防潮改造項目（詳細內容請參閱工程量清單及附后技術要求）。 2.5招標控制價***元。 2.6計劃工期：簽訂合同后45天內施工完成。 2.7招標范圍：工程量清單范圍內的全部內容。 2.8工程質量：達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準。 3.投標人資格要求 3.1本次招標要求潛在投標人必須是在中華人民共和國境內注冊的具有獨立法人資格的法人及其他組織，企業(yè)具有有效的安全生產許可證、基本賬戶開戶許可證；具有足夠資產及能力來有效地履行合同，沒有處于被責令停業(yè)或破產狀態(tài)，且資產未被重組、接管和凍結的。 3.2投標申請人須具備建設行政主管部門核發(fā)的建筑機電安裝工程專業(yè)承包叁級（含）以上資質，并在人員、設備、資金等方面具有承擔本項目施工的能力。 3.3潛在投標人擬派項目經理須具有建筑工程專業(yè)二級注冊建造師及以上執(zhí)業(yè)資格，具備有效的安全生產考核合格證書（B證），且不得擔任其他在施建設工程項目的項目經理。 3.4投標企業(yè)、投標企業(yè)法定代表人及擬派項目負責人未被列入重大稅收違法案件當事人名單。投標企業(yè)、投標企業(yè)法定代表人及擬派項目負責人未被司法機關列入失信被執(zhí)行人名單。 3.5 本招標項目采用資格后審的資格審查方式，主要資格審查標準、內容如下：（1）財務要求：投標人須提供近三年內的資產負債情況，附財務報表，包括資產負債表、損益和現(xiàn)金流量表（企業(yè)成立日期不足三年的，自成立之日算起）。（2）信譽要求： 1）投標人信用良好，投標人及其法定代表人、擬派項目負責人沒有被列入失信被執(zhí)行人名單以及違法違規(guī)不良記錄（以全國及地方政府網站查詢?yōu)闇剩?2）投標人近三年不得存在拖欠農民工工資行為，并提供無拖欠農民工工資承諾書并加蓋公章。（3）項目經理資格：必須是本單位***，具備建筑工程專業(yè)二級注冊建造師執(zhí)業(yè)資格并具備有效的安全生產考核合格證書（B證），且未承擔其他在建項目。（4）其他人員要求：技術負責人：必須是本單位***，建筑工程相關專業(yè)工程師及以上職稱；施工員：必須是本單位***，具有（建筑）崗位證書；安全員：安全員1人必須是本單位***，具有安全生產考核合格證書（C證）；質檢員：必須是本單位***，具有（建筑）崗位證書；只有資格審查合格的投標申請人才有可能被授予合同。 3.6本次招標不接受聯(lián)合體投標。 4. 報名參與方式和標書獲取方式：凡有意參加的供應商，請于******月***日08:***時—******月***日16:***時（北京時間），下載附件《登記確認表》***公共郵箱mdjsdxtb@126.com（逾期發(fā)送的登記確認表將不予受理，視為無效登記）。 5.資格審查方式：本工程采用資格后審方式,主要資格審查標準、內容等詳見招標文件，只有資格審查合格的投標申請人才有可能被授予合同。 6.發(fā)布公告的媒介本次招標公告在《采購與招標網》上發(fā)布。 7.投標文件的遞交及開標截止時間*** 提交投標文件開始時間：******月***日08:***時（北京時間）；截止時間***：******月***日09:***時（北京時間）. 8.聯(lián)系方式：采購單位：*** 地址：牡***市***區(qū)東***路333號聯(lián)系電話：*** 聯(lián) 系人：李先生招標代理機構：*** 地址：牡***市江南***區(qū)領秀城西***市聯(lián)系電話：*** 聯(lián) 系人：安女士 ******月***日附：技術要求 1、***概述 ***位于牡***市區(qū)西部偏北，占地面積為9.6萬平方米，建筑面積1.45萬平方米，儲煤場地1.59萬平方米并設有一***路專用線?，F(xiàn)有65MW鍋爐1臺、46MW鍋爐3臺、80MW鍋爐5臺，均為雙鍋筒橫置式自然循環(huán)熱水鍋爐，總供熱能力835t/h。除塵設施為靜電除塵器，其中1號爐和8號爐，2號爐和9號爐，6號爐和7號爐分別共用一臺除塵器。1、2、3、8、9號鍋爐為北側三進三出的組合式靜電除塵器；4、5、6、7號鍋爐為南側三進三出的組合式靜電除塵器。脫硫方式采用雙堿法脫硫。1、2、3號脫硫塔為***元，氧化、再生、沉淀后清液向其供脫硫漿液，脫硫后煙氣經公***道排入北側煙囪；4、5、6號脫硫塔為***元，氧化、再生、沉淀后清液向其供脫硫漿液，脫硫后煙氣經公***道排入南側煙囪。兩座煙囪高度均為90m。 2、區(qū)域概況 ***廠區(qū)內，廠區(qū)位于牡***市西十***路東側，***道線以北。牡***市氣象資料如下：冬季大氣壓力： 992.2 kPa 夏季大氣壓力： 978.9 kPa 年平均氣溫： 4.3℃ 冬季采暖室外計算溫度： -22.4℃ 最熱月平均氣溫： 22.0℃ 最冷月相對濕度： 69% 最熱月相對濕度： 59% 冬季日照率： 56% 冬季平均室外風速： 2.2m/s 夏季平均室外風速： 2.1m/s 冬季主導風向： SW 夏季主導風向： SW 全年主導風向： SW 采暖期平均溫度： -8.6℃ 采暖期天數(shù)： 177天最大凍土深度： 191cm 3、設備概況 1）鍋爐型式：現(xiàn)有9臺雙鍋筒橫置式斜推往復爐排熱水鍋爐。該鍋爐采用上下鍋筒、Π型布置、斜推往復爐排，鍋爐爐膛側水冷壁、前拱管及后墻水冷壁為膜式壁封閉結構，尾鍋爐***道布有一級兩組***省煤器。鍋爐運轉層位于6米，0米為鏈板式除渣機等設備，0米以下為平流沉淀池。鍋爐型號為： #1爐：SHW65-1.6/150/90-AⅡ #2爐—#6爐：SHW80-1.6/150/90-AⅡ #7爐：SHW46-1.6/150/90-AⅡ #8爐、#9爐：SHW46-1.6/150/90-AⅢ （2）除塵器型號：3BEH86-3型靜電除塵器，進口煙氣塵濃度：2—8g/Nm3 ，出口煙氣塵濃30mg/Nm3，除塵效率為99.75%。每組除塵器最大外形尺寸：21.4*18*36.5m。設備阻力小于300Pa。其中1號、8號爐；2號、9號爐；6號、7號爐分別共用一臺除塵器。共用一臺除塵器的兩臺鍋爐除塵器進出***道上分別設置擋板門，煙道外形尺寸3000*2000mm；1、2、3、8、9號鍋爐為北側三進三出的組合式靜電除塵器，4、5、6、7號鍋爐為南側三進三出的組合式靜電除塵器。（3）脫硫采用雙堿法脫硫工藝，1—6號為一爐一塔，7、8、9號爐采用煙氣入公***道前直噴漿液脫硫；1、2、3、8、9號爐為***元，4、5、6、7號爐為***元。***元分別設有氧化池（78m3）、再生攪拌箱、沉淀箱（28m3/47m3）、沉淀池（112m3）、氧化鈣粉倉（70m3）、一臺螺旋給料機、一臺消化乳化罐（15m3）、兩臺羅茨風機（一用一備***元共用一座污泥池（141m3）、一個液堿箱（84m3）、一臺板框壓濾機（出力：0.63 m3）。脫硫塔外形尺寸：1號脫硫塔： 4*6*10m 2—6號脫硫塔：5*9*8m 每臺脫硫塔設置兩臺漿液循環(huán)泵（1號塔320/400 m3，其它400m3*2），脫硫塔液汽比為3，三臺排污泵（6/10/15/40 m3/h，總計71 m3/h）兼作漿液置換泵。 ***元每臺爐設置兩臺清液回送泵（10/30m3/h***元設置一臺備用清液回送泵（30 m3/h）為三臺塔共用，每臺爐清液回送量合計50 m3/h。脫硫系統(tǒng)設計為入口SO2濃度962mg/Nm3，出口SO2濃度400mg/Nm3。目前實際運行采暖期運行熱水鍋爐(100%負荷)，出口濃度平均為235 mg/Nm3。鍋爐煙氣參數(shù)見下表：參數(shù)名稱設計煤質校核煤質備注鍋爐型號（2—6號爐） SHW80-1.6/150/90-Ⅱ 鍋爐供熱量銘牌80MW/h ***省煤器出口煙氣量（2—6/1號爐） m3/h ***省煤器出口煙氣溫度＜140℃ 鍋爐臺數(shù) 5臺每臺鍋爐耗煤量約19.914t/h 除塵器入口煙塵初始濃度 2—8g/Nm3 除塵設施靜電除塵器鍋爐SCR入口煙氣NOx濃度 400mg/Nm3 鍋爐出口煙氣SO2濃度 1200mg/Nm3 （4）引風機型號： 1號引風機：Y4-73-12NO17D 風量：261000m3/h 風壓：4500Pa 電機功率：400Kw 2—6號爐引風機：Y4-73-12NO17D 風量：261000m3/h 風壓：4500Pa 電機功率450Kw 7號引風：Y4-73-18.6D 風量：187500m3/h 風壓：3165Pa 電機功率：250Kw 8、9號引風：Y4-73-18.6D 風量：180000m3/h 風壓：2999Pa 電機功率：250Kw （5）9臺鍋爐均無脫硝設備設施。 4、補充項目檢修、改造的目的目前1#-9#爐的超低排放改造工作正在進行，但在具體的改造方案實施過程中，***本著追求“質量第一、投資收益最大化”原則，對改造內容又重新進行了梳理、細化、研究；同時又外請專家對已經停運的鍋爐及整個系統(tǒng)進行了全面檢查、診斷，找出系統(tǒng)中可能影響設備安全穩(wěn)定運行及超低排放指標的各種問題，并研究出具體的檢修、改造方案；以滿足整個系統(tǒng)超低排放改造達標的要求。 5、項目施工內容及技術要求 5.1施工內容 5.1.1 本項目主要是在鍋爐落渣斗上加裝電動插板門，以防止渣槽產生的水汽進入備用鍋爐電袋復合除塵器內，以免產生“糊袋”事故，確保鍋爐的安全穩(wěn)定運行。 5.1.1.1根據落渣斗尺寸和安裝高度設計制作插板門，框架外形尺寸： 8500mm×2500mm，共計6個； 3500mm×2000mm，共計2個。8500mm×2500mm落渣斗設計3個獨立的電動插板門，3500mm×2000mm落渣斗設計1個電動插板門，共計20臺電動插板門。 5.1.1.2插板厚度為8mm的304不銹鋼，插板采用雙層結構，插板門殼體也采用304不銹鋼材質，剛度滿足結構要求；插板的伸縮采用絲杠絲母結構，絲杠材質均為不銹鋼，絲母材質為ZQSn10-1。 5.1.1.3插板門應密封嚴密，插板門的插板支撐（滑道）應采用銅套滑動。每臺電動插板門應設有擋渣裝置，運行自如。 5.1.1.4 插板門采用調節(jié)型智能一體化電動執(zhí)行器，每臺執(zhí)行器轉矩應滿足啟閉自如、堵渣、擠渣情況下開啟和關閉的要求；執(zhí)行器防護等級IP55，電控柜防護等級IP56，電纜具有阻燃、耐酸、耐潮外套。插板門需有手動裝置，可在電動執(zhí)行器故障情況下手動開啟和關閉。 5.1.1.5 20臺電動插板門配2臺電控箱，1臺13個控***路，1臺7個控***路，共計20個控***路。電控箱安裝在3#爐和4#爐之間，總電源取自鍋爐零米配電室動力開關柜，加裝1個總電源開關，利用***路徑電纜槽盒敷設至零米插板門電控箱。 5.1.1.6就地插板門配套電動裝置安裝：①電動裝置安裝；②電纜敷設從就地電動裝置敷設至插板門電控箱，包含電源電纜敷設、控制電纜敷設；③電力電纜、控制電纜頭制作，電纜接線；④電動裝置調試；⑤控制箱到就地電動裝置電纜敷設采用沿鋼線敷設，在1#-7#爐之間南北方向利用原有鋼線，就地插板門到原有鋼線之間需要增加安裝一根鋼線敷設電纜。 5.1.1.7 為保證新建電動插板門的正常安裝，需將原有落***道及落***道的插板門改線：拆除原有DN350落***道42m，恢復72m；拆除原有DN350電動插板門6臺，恢復6臺。最終以改造過程中實際發(fā)生數(shù)量為準。 5.1.2 主要材料明細序號品名規(guī)格及型號廠商單位數(shù)量 1 電動插板門 3000×2500×360/304材質臺 18 2 電動插板門 3500×2000×360/304材質臺 2 3 電控箱 7個控***路臺 1 4 電控箱 13個控***路臺 1 5 控制電纜 ZR-KVVP-10*1.5 米 610 6 電力電纜 ZR-YJV-4*10 米 60 7 電力電纜 ZR-YJV-4*2.5 米 610 8 電纜槽盒 200*100，厚1.2mm 米 6 9 鋼板 δ=8 平方 108 10 槽鋼 10# 米 40 11 槽鋼 14# 米 240 20 鋼管 Φ377×7 米 72 21 彎頭 DN350 個 2 22 鍍鋅角鋼 #5 米 18 投標廠家需對工作范圍及上述材料進行現(xiàn)場核查，雙方核定后確定具體工作量和所需材料明細。 5.2 技術要求 5.2.1插板門安裝前的存放與檢驗： ①插板門存放在室內干燥處，存放時盡量不要打開包裝箱。 ②對已調試到位的閥門，不要在調整轉動裝置的調整螺栓。 ③安裝前，仔細核對，保證插板門的使用情況與其性能規(guī)范相符。 ④開箱時，對照裝箱清單檢查插板門各零部件是否完整。 ⑤檢查密封圈是否光滑，清除雜質。 ⑥閥門進行空載啟閉實驗，保證閥板從開啟到關閉無卡阻，檢查限位螺栓是否到位。 5.2.2插板門安裝技術要求： ①閥門吊裝應平穩(wěn)，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應防止重物撞擊。 ②安裝前應清除閥口的封閉物及其雜物。 ③閥門開關的手輪應安裝在便于操作的位置。 ④閥門應按標注方向進行安裝。 ⑤當焊接安裝時電焊機的接地線不得搭在閥體上。 ⑥閥門焊接完成降至環(huán)境溫度后方可操作。 ⑦閥門安裝完畢后應正常開啟2-3次。 5.2.3焊接要求： ①焊接人員必須***市場監(jiān)督管理局頒發(fā)的特種設備作業(yè)證書。 ②碳鋼與不銹鋼焊接，選用不銹鋼焊條。 ③焊件組對前及焊接前，應將坡口及內外側表面不小于20mm范圍內的雜物、污物、毛刺和鍍鋅層等清理干凈，并不得有裂紋、夾層等出現(xiàn)。 ④除設計規(guī)定需進行冷拉伸或冷壓縮外，焊件不得進行強行組對。 ⑤焊接組對時，內壁錯邊量不應超過母材厚度的10％，且不應大于2mm。 ⑥不宜在焊縫及其邊緣處開孔。 ⑦不等厚對接焊件組對時，薄件端面應位于厚件端面之內。 ⑧當焊件組對的局部間隙過大時，應修整到規(guī)定尺寸，不得在間隙內添加填塞物。 ⑨焊件組對時應墊置牢固，并應采取措施防止焊接和熱處理過程中產生附加應力和形變。 ⑩不銹鋼焊件坡口兩側各100mm范圍內，在施焊前應采取防止焊接飛濺物戰(zhàn)舞焊件表面的措施；多層焊每層焊完后，應立即對層間進行清理，并應進行外觀檢查，清除缺陷后，在進行下一層焊接 5.2.4電控要求： ①電控柜安裝應該符合電力建設施工技術規(guī)范DL5190.4-2019第4部分熱工儀表及控制裝置規(guī)范中第6.1條款要求。 ②電動裝置調試應該符合電力建設施工技術規(guī)范DL5190.4-2019第4部分熱工儀表及控制裝置規(guī)范中第11.3條款要求。 5.3安裝質量的檢查和驗收： ①插板門的安裝過程中，會同監(jiān)理人對每處現(xiàn)場進行檢查和驗收，不合格的安裝進行返修和重新檢驗，直至監(jiān)理人認為合格為止，驗收記錄經監(jiān)理人簽認。 ②對現(xiàn)場損壞的插板門，經監(jiān)理人判認可修復的，進行現(xiàn)場涂裝、修理，會同監(jiān)理人對每處涂補的部位及修理部位進行重新檢驗、測試、記錄，直至監(jiān)理人認為合格為止，驗收記錄經監(jiān)理人簽認。 ③插板門安裝工程全部完工后，提交工程驗收申請報告，并按規(guī)定的內容提交完工驗收資料，經監(jiān)理人批準后，進行安裝工程的竣工驗收。 ④電控：電動插板門安裝結束，出具電動裝置調試報告，作為驗收依據。

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