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Ga2O3器件加工(Dlmu-FS-20240977)單一來源公示

發(fā)布時間 2024-12-13 截止日期 立即查看
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項目編號***Ga2O3器件加工 公示時間:******月***日- ******月***日 擬成交單位 :中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所 采購預(yù)算:***元 采購內(nèi)容:方案一工藝: 清洗:標準RCA清洗 PECVD:采用PECVD技術(shù)積300nm的SiO2 陰極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Ti/Au(5/100nm),工作真空:5E-4Pa 刻蝕:SiO2場板介質(zhì)的光刻與刻蝕 肖特基預(yù)處理A.清洗:B.過刻蝕后處理:C.預(yù)處理:最后在400℃下進行5min的O2處理 ALD:利用ALD生長5nm的TiN作為氧化鎵與肖特基金屬之間的夾層 陽極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Cu/Au(100/200nm),工作真空:5E-4Pa 退火:器件制備完成后,在N2氣氛下,退火溫度為300℃、400℃、500℃,退火的時間為***分鐘,退火結(jié)束后待樣品冷卻后取出,防止樣品被熱氧化 劃片:將四吋氧化鎵品圓切割成8mmx8mm的小片 方案二工藝: 清洗:標準RCA清洗 PECVD:采用PECVD技術(shù)積300nm的SiO2 陰極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Ti/Au(5/100nm),工作真空:5E-4Pa 刻蝕:SiO2場板介質(zhì)的光刻與刻蝕 肖特基預(yù)處理A.清洗:B.過刻蝕后處理:C.預(yù)處理:最后在400℃下進行5min的O2處理。 ALD:利用ALD生長5nm的TiN作為氧化鎵與肖特基金屬之間的夾層 陽極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Ni/Au(100/200nm),工作真空:5E-4Pa 退火:器件制備完成后,在N2氣氛下,退火溫度為300℃、400℃、500℃,退火的時間為***分鐘,退火結(jié)束后待樣品冷卻后取出,防止樣品被熱氧化 劃片:將四吋氧化鎵品圓切割成8mmx8mm的小片 方案三工藝: 清洗:標準RCA清洗 PECVD:采用PECVD技術(shù)積300nm的SiO2 陰極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Ti/Au(5/100nm),工作真空:5E-4Pa 刻蝕:SiO2場板介質(zhì)的光刻與刻蝕 肖特基預(yù)處理A.清洗:B.過刻蝕后處理:C.預(yù)處理:最后在400℃下進行5min的O2處理。 ALD:利用ALD生長5nm的TiO2作為氧化鎵與肖特基金屬之間的夾層 陽極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Cu/Au(100/200nm),工作真空:5E-4Pa 退火:器件制備完成后,在N2氣氛下,退火溫度為300℃、400℃、500℃,退火的時間為***分鐘,退火結(jié)束后待樣品冷卻后取出,防止樣品被熱氧化 劃片:將四吋氧化鎵品圓切割成8mmx8mm的小片 方案四工藝: 清洗:標準RCA清洗 PECVD:采用PECVD技術(shù)積300nm的SiO2 陰極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Ti/Au(5/100nm),工作真空:5E-4Pa 刻蝕:SiO2場板介質(zhì)的光刻與刻蝕 肖特基預(yù)處理A.清洗:B.過刻蝕后處理:C.預(yù)處理:最后在400℃下進行5min的O2處理 ALD:利用ALD生長5nm的TiO2作為氧化鎵與肖特基金屬之間的夾層 陽極金屬金屬沉積:電子束蒸發(fā)工藝Ni/Au(100/200nm),工作真空:5E-4Pa 退火:器件制備完成后,在N2氣氛下,退火溫度為300℃、400℃、500℃,退火的時間為***分鐘,退火結(jié)束后待樣品冷卻后取出,防止樣品被熱氧化 劃片:將四吋氧化鎵品圓切割成8mmx8mm的小片 第一次測試內(nèi)容: 選擇測試的電極尺寸:425μm,5個電極最中間的那個 IV BV (1)結(jié)構(gòu):Cu/Cr/Au (2)結(jié)構(gòu):Cr/Cu/Cr/Au (3)結(jié)構(gòu):Al2O3/Cu/Cr/Au 第二次后續(xù)重新退火+電學(xué)測試: A.退火: 選擇之前三個結(jié)構(gòu)中100℃退火的樣品片重新進行氮氣氣氛下450℃快速熱退火。 B.電學(xué)測試: (1)對Cu/Cr/Au和Al2O3/Cu/Cr/Au兩種結(jié)構(gòu)中未退火的樣品片,選擇425μm尺寸的電極進行IV,BV測試。 (2)對Cu/Cr/Au和Al2O3/Cu/Cr/Au兩個結(jié)構(gòu)中重新進行450℃快速熱退火的兩個樣品,選擇425μm尺寸的電極進行IV,BV測試。 單一來源理由:本次采購的氧化鎵器件加工,需要將4吋的氧化鎵晶圓切割成8×8mm的方形小片,并在此基礎(chǔ)上利用8×8mm的氧化鎵小片為襯底制備氧化鎵功率器件。器件的加工需要在超高真空下進行,同時需要采用PECVD生長300nm厚SiO2并按照版圖進行光刻,采用ALD生長5nm的TiN或TiO2薄膜,采用電子束蒸發(fā)方法來沉積Cu/Au或Ni/Au,而且加工時需要適當?shù)幕訜釡囟?,加工過程需要特定的綜合工藝制備方案。另外根據(jù)圖形化需求,需要加工單位***。 經(jīng)調(diào)研,中國科學(xué)院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所(蘇納所)的納米加工平臺長期從事半導(dǎo)體材料與器件、工藝相關(guān)研究,并且在氧化鎵制備中發(fā)表多篇高水平論文和申請相關(guān)專利多項,具備豐富的工藝開發(fā)和整合經(jīng)驗,適于承接該類研發(fā)器件代工工藝技術(shù)支持與搭載流片服務(wù)(特別適合于具有實驗性質(zhì)的器件加工)。因此,蘇納所的加工平臺是目前唯一能夠滿足本次器件加工要求并愿意提供加工服務(wù)的單位。擬采用校內(nèi)單一來源方式采購 論證小組成員:曹菲,宋延興,張維 有關(guān)單位***,應(yīng)在公示期內(nèi)以書面形式向大連海事大學(xué)招投標與采購中心反映。 聯(lián)系人:*** 聯(lián)系電話:*** 國有資產(chǎn)與實驗室管理處 招投標與采購中心
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