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*** 萬測***

*** DIT183E***

*** 1、主撞擊端錘體質(zhì)量：1-70㎏，無級(jí)可調(diào)。 2、沖擊能量(J)：0.59～1800J，無級(jí)可調(diào)。 3、沖擊速度（m/s）：0.77～18，無級(jí)可調(diào)。 4、沖擊高度（m）：0.03～1.1m（模擬可到20m）。 5、提錘速度：1m/min～3m/min連續(xù)可調(diào)。 6、錘頭定位精度：1mm。 7、***區(qū)空間大于：720mm×660mm×580mm。 8、錘頭尺寸：200mm×200mm×150mm. 9、可根據(jù)各種試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，更換符合標(biāo)準(zhǔn)的沖擊錘頭:如、200mm×200mm×150mm沖擊錘頭、D16沖擊錘頭。能夠提供點(diǎn)載荷和面載荷加載。 10、提供兩類沖擊力值傳感器：25kN、100kN；可根據(jù)試樣沖擊吸收功的大小，更換不同型號(hào)的沖擊傳感器。 11、提供靜態(tài)應(yīng)變儀，其參數(shù)為應(yīng)變片阻值：120歐姆/350歐姆 ；通道數(shù)量：4路；應(yīng)變信號(hào)可與力、位移信號(hào)同步測量并濾波，量程 0~±60000μ ε，采樣頻率 150~1200HZ，分辨率 0.1μ ε；應(yīng)變片以 1/4橋方式接入，支持兩線制、三線制接法。靜態(tài)應(yīng)變儀的應(yīng)變信號(hào)必須直接接入基于DSP全數(shù)字閉環(huán)電氣系統(tǒng)的高分辨率三閉環(huán)控制系統(tǒng),以便實(shí)現(xiàn)真實(shí)的實(shí)時(shí)應(yīng)變控制。若需要其他設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)該功能，所有設(shè)備由中標(biāo)人自行提供，采購人不再額外增加費(fèi)用。投標(biāo)人出具承諾函原件。 12、具有彈射裝置；設(shè)備通過高強(qiáng)度彈簧蓄能，在沖擊過程中，彈簧給錘頭一個(gè)初始速度，再自由落體，使錘頭高速?zèng)_擊試樣。試驗(yàn)時(shí)，調(diào)整好錘體重量，在計(jì)算機(jī)里輸入錘體重量，需要沖擊的速度。放置好試樣，按自動(dòng)對(duì)零，提錘系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)零。啟動(dòng)提錘，提錘裝置將驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)絲杠，使移動(dòng)橫梁上升，上升至頂端時(shí)，彈簧穿過移動(dòng)橫梁，壓在錘體組件上。移動(dòng)橫梁繼續(xù)上升，錘體組件將壓縮彈簧，直至壓縮至設(shè)定位置。沖擊時(shí)，抓脫擺裝置脫鉤，釋放錘體組件，此時(shí)被壓縮的彈簧釋放能量，作用在錘體組件上，給錘體組件提供初始速度，然后繼續(xù)自由落體，沖擊試樣 。 13、具有測速裝置；通過光柵編碼器對(duì)錘頭沖擊過程的速度的測量。測量沖擊錘頭沖擊試樣前瞬間和沖擊完成后的速度，通過運(yùn)算，計(jì)算出錘頭在沖擊前和沖擊后的動(dòng)能差，此動(dòng)能差即為試樣受沖擊時(shí)的吸收功和兩測速裝置間的摩擦損失。通過修正，可將摩擦損失帶來的誤差降至最小，即可精確的得出試樣受沖擊時(shí)的吸收功。 14、系統(tǒng)具有儀器化高速試驗(yàn)?zāi)芰?，可兼容高精度的?yīng)變片傳感器以及模擬數(shù)***道，最大可***道數(shù)據(jù)采集，采樣頻率≥4MHz，每***道有≥65000點(diǎn)的儲(chǔ)存量，靜態(tài)測量誤差≤測試值0.5%（1%-100%范圍內(nèi)），動(dòng)態(tài)載荷測量誤差≤示值1%。預(yù)留擴(kuò)展可達(dá)***道接口槽。 15、配備和主機(jī)一體化高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱：內(nèi)部空間不小于370 mm W×300 mm D ×490 mm H。箱體沖擊孔帶有自動(dòng)開關(guān)的隔板，以減少溫度波動(dòng)。溫度范圍-70℃～350℃，溫度梯度≤2℃（≤200℃時(shí)），≤3.5℃（＞200℃時(shí)），溫度波動(dòng)≤±1℃，溫度偏差≤±2℃（≤200℃時(shí)），≤±3.5℃（＞200℃時(shí)），溫控顯示精度≤±0.1℃，液氮制冷，不銹鋼發(fā)熱管，升溫速度≈3℃/min，降溫速度≈2℃/min。 16、該沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)配備氣動(dòng)防回彈系統(tǒng)防止二次沖擊，同時(shí)，該系統(tǒng)配備緩沖裝置，用來吸收錘體沖破試樣后的剩余能量，防止錘體碰到上面板，損壞錘體,該飛行器結(jié)構(gòu)高性能落錘沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)四周設(shè)有全封閉的防護(hù)罩，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)罩設(shè)有門限位開關(guān)，在防護(hù)門打開的情況下，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗(yàn)人員的安全 17、沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)主機(jī)附帶液晶操作面板和氣動(dòng)壓盤，可由液晶面板直接控制可通過按鍵手動(dòng)控制橫梁上升、下降、沖頭釋放、夾具開和關(guān)、環(huán)境箱啟停、一鍵除霜等功能，提高操作安全性。氣動(dòng)壓盤夾持力≥3kN，自動(dòng)夾持和釋放樣品。 18、全數(shù)字化伺服自動(dòng)控制系統(tǒng)：主機(jī)的提錘、零位、送料、沖擊、抓錘成為一套全自動(dòng)化過程，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率及操作安全。采用西門子PLC可編程序控制器來設(shè)計(jì)試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，配備觸摸屏來作為終端操作機(jī)，采用旋轉(zhuǎn)編碼器來采集和控制高度。具有故障聲光報(bào)警功能：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護(hù)裝置故障、錘頭提升不到位故障等。系統(tǒng)具有橫梁行程限位、緊急停止開關(guān)、電機(jī)過流、過熱、漏電和斷電保護(hù)等功能。 19、儀器化沖擊測試分析系統(tǒng)：具有自動(dòng)觸發(fā)沖擊瞬間數(shù)據(jù)記錄，自動(dòng)將力-時(shí)間曲線轉(zhuǎn)化為力-位移曲線，自動(dòng)擬合曲線并獲取屈服力、最大力、啟裂力和終止力等力值數(shù)據(jù)，并能提供最大力能量、啟裂能量和終止能量等能量數(shù)據(jù)，并可根據(jù)客戶要求生成試驗(yàn)報(bào)告。整個(gè)試驗(yàn)過程完全自動(dòng)，無需人工干預(yù)。 20、提供聚合物基層壓板沖擊后壓縮工裝：WZYB104A,20kN，滿足ASTM D7137標(biāo)準(zhǔn)。 21、提供聚合物基復(fù)材彎曲試驗(yàn)工裝：WZWA104A，10kN，滿足GB/T 9341、ISO14125、ASTM D7264等標(biāo)準(zhǔn)，壓頭規(guī)格R5，支輥規(guī)格R2和R5，跨距調(diào)節(jié)范圍10-200。***