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項目名稱：年產2400萬平方建筑陶瓷技術改造項目

項目地址：江西省宜春市上高縣泗溪工業(yè)園

總投資：5310萬元

建設規(guī)模：（1）產品的規(guī)格和品質升級改造：對施釉線進行升級改造，公司生產的陶瓷制品尺寸由目前的最大尺寸 20*40cm 提升到 30*60cm，產品的規(guī)格得到升級；淘汰原來的20臺印花機（絲網印花），引進 8 臺噴墨機，新增磨邊機、拋光等先進設備，以及檢選設備升級，產品質量得到保證，品質得以提升；（2）杜絕安全隱患的技術改造：煤氣發(fā)生爐設施使用年限較長，存在安全隱患，通過本次技術改造，杜絕了安全隱患；（3）節(jié)能降耗的技術改造：將原有的水煤漿燃燒系統(tǒng)替換為干法微煤直噴燃燒系統(tǒng)，為公司節(jié)煤達30%以上，節(jié)水達 100%，節(jié)省人力達 60%以上；對錕道窯進行改造，提供保溫效果，同時對干燥爐的熱源輸送管全面更換，保溫效果更佳，有利于余熱充分利用，節(jié)約能源；（4）降低生產成本的技術改造：在對 4 條線窯爐脫硫塔和噴霧脫硫塔的含SO2有毒煙氣進行化學吸收環(huán)節(jié)，通過采取石灰法替代之前的液堿法，不但運行成本大大降低，同時污水經過沉淀后可循環(huán)使用，不需要外排，且脫硫指標不易超標，符合環(huán)保要求；對制粉工序中產生的粉塵，由之前采取噴灑水進行降塵改為安裝布袋式除塵器，通過技改，大大節(jié)約了原材料，生產環(huán)境也得到了改善；對施釉設備進行技術改造后，釉材料的使用量降低20%，且設備節(jié)電效果明顯；（5）提高生產效率的技術改造：在產品包裝工序，采用全自動包裝線方式替代了之前的人工方式，生產效率大大提高，同時產品合格率很大提高。|&|&|項目完成后可形成年產2400萬平米建筑陶瓷的生產能力。

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